“Cazadores de eficiencias”- Vaca Muerta

Todo comenzó en una reunión de rutina con uno de nuestros clientes, una de las operadoras más importantes de Argentina. Fue en Neuquén a mediados de 2022. Cuando finalizaron los temas de la agenda, el Ingeniero hizo dos preguntas que cambiarían el objetivo de ese día: “¿Cómo pueden ayudarnos para tener un mejor control de nuestros pozos? ¿Qué se les ocurre?”.

Adrián Bucciarelli, Gerente de Ingeniería de MMi, la división de innovación de Moto Mecánica, comentó la necesidad del cliente en una primera reunión con el equipo. “Lo recuerdo como si fuera hoy” indicó Mishell Goites Lira. “Era un miércoles de julio de 2022, pasado el mediodía. Yo había ingresado a Moto Mecánica hacía un mes y medio. Y me sorprendió la propuesta que me transmitió”. Adrián le ofreció ser la líder del proyecto. Mishell es Ingeniera Electrónica y, además, según la mirada de Adrián y lo demuestran los hechos, tenía la capacidad de imaginar una solución que, hasta ese momento, no conocíamos. 

En forma previa a esa comunicación, se había realizado la habitual reunión de gerentes y directores para tratar los nuevos proyectos y Adrián la había propuesto con la aprobación de todos. 

“Recuerdo muy bien cuando recibí la propuesta y, por supuesto, acepté”, recodó Mishell.  

Una de las claves del nuevo sistema que se debía desarrollar era su software. En ese momento, en MMi se estaba migrando al uso de una nueva placa para los equipos y una nueva pantalla. Ésta era una muy buena oportunidad para poner en práctica la nueva generación de soluciones con base tecnológica. Por eso, en una reunión posterior, se integró el resto del equipo definiéndose el co-liderazgo de Melchor Pere, del área de Software y se integró también Manuel Barros, Vendedor Técnico. Teníamos un desafío por delante. El objetivo era desarrollar una nueva solución, contar con el concepto en un plazo de 1 mes y, poco tiempo después, con el primer prototipo. 

Primero se determinó el alcance del proyecto y se fijó el objetivo de contar con el prototipo en un plazo de 5 a 8 semanas. “Parecía un objetivo incumplible, pero ya teníamos la idea clara y queríamos responder a la inquietud del cliente en forma inmediata”, indicó Mishell Goites. 

El equipo de trabajo estableció qué variables se iban a medir. Eso definió qué tipo de equipo se requería y cuáles debían ser sus componentes y los materiales. Nos referimos a sensores, módulos de comunicación, barreras de seguridad intrínseca y elementos de transmisión, entre otros elementos. Y, por supuesto, cámara para filmar. Ya estaba en marcha la idea. El diseño fue el siguiente paso. Electrónica de MMA comenzó a trabajar en el plano eléctrico y el cableado de todos los materiales y, posteriormente, se comenzó a desarrollar el software. Esta plataforma unificó diferentes programas que cumplen funciones específicas considerando la gama de servicios que tiene el equipo. Y, especialmente, que todo eso que se realiza pueda ser visualizado a distancia en los dispositivos del cliente. El desafío fue generar una arquitectura que funcionara y eso requirió muchas pruebas de comunicación dado la transferencia constante de datos y la imprescindible fiabilidad de su funcionamiento considerando las inclemencias del tiempo. Como estaba definido en las facilidades del equipo, era muy importante el comportamiento de la cámara, que debía capturar lo que pasara en todo momento con una calidad acorde a la necesidad de control. 

Las pruebas se realizaron en el taller simulando condiciones similares a las de una instalación. Las pruebas en planta fueron concluyentes.En 6 semanas teníamos funcionado el primer prototipo. Ahora debía superar su implementación en el terreno.  

Habíamos cumplido con una de las premisas del cliente al momento de iniciar el proyecto: contar con un equipo versátil. Que cumpliera con la necesidad del cliente, pero que tuviese capacidad de ir incorporando prestaciones a medida que se fuera usando en el campo. Y así fue su concepción desde el diseño la programación.  Se puede decir que esa fue la versión inicial del mDAQ. 

Detrás del desarrollo de este dispositivo se encuentra un gran grupo de expertos en electrónica, mecánica, software y datos, que trabajaron juntos en cada etapa del proyecto para lograr el objetivo. 

Desde las primeras reuniones, en las que se definieron los objetivos y se plantearon los desafíos técnicos, el equipo del mDAQ ha aportado sus habilidades y conocimientos para superar obstáculos y encontrar soluciones innovadoras. 

Cada reunión fue una oportunidad para discutir y evaluar diferentes ideas y soluciones, y el equipo trabajó arduamente para asegurarse de que el mDAQ fuera un producto de calidad que satisficiera las necesidades del cliente. 

Ahora si era momento de instalarlo y con prueba de clima extremo. 

Era septiembre, el viento soplaba como nunca. El equipo conformado por Mishell Goites Lira y Melchor Pere, viajaron a Neuquén. Por cuestiones operativas, no se pudo realizar la instalación en ese viaje, pero se analizó el terreno para luego ser efectuada por el equipo de servicios de MMA en Neuquén. El equipo se instaló y funcionó tal como se esperaba con el alcance definido con el cliente y con la potencialidad de poder proveer otro tipo de información.  Era octubre de 2022 y el nuevo equipo ya estaba instalado y operando en el pozo definido. 

Así nació el mDAQ, la solución que nuestro cliente requería.

El mDAQ es un prototipo adquisidor de datos e información, tales como, presiones

anulares, temperatura de cabeza de pozo, posición de válvulas como VSM y VSS, además cuenta con una cámara IP que nos permite monitorear el stack. Tiene la posibilidad de tomar una foto cada vez que es accionada una válvula y en cualquier momento que se requiera visualizar el pozo con comandos a distancia. El equipo cuenta con una pantalla táctil de 7 pulgadas donde se visualizan los datos tomados. Sumado a esto, todos los datos e imágenes tomadas son enviadas en tiempo real a nuestra plataforma mSuite con telemetría celular. 

Nuestro cliente tiene acceso al dashboard del equipo en mSuite y desde allí monitorea los valores y las imágenes que toma diariamente y que el cliente establece cuando utilizar. 

Hoy se está trabajando en la segunda fase del desarrollo del mDAQ.. En esta nueva etapa se están probando nuevas tecnologías y mejorando aún más las funcionalidades del dispositivo. Todo con el objetivo de ofrecer una herramienta aún más eficiente y precisa para la adquisición y análisis de datos. 

Se está desarrollando el análisis de nuevas variables de censado como el censado acústico. Se incorporará una cámara termográfica para poder contar también con imágenes térmicas. En un caso reciente, algunas de las fotos tomadas por el mDAQ se han utilizado para estimar el nivel de tanque químico, mediante el uso de inteligencia artificial. Si bien con la cámara térmica se espera obtener un mejor resultado, el actual es muy preciso. La nueva versión permitirá lograr nuevos datos a partir de imágenes, como el nivel de ataque químico o apertura o cierre de una válvula.  Es decir, transformar el equipo en una solución multinivel, gracias a sus funciones de monitoreo.

Cuando el cliente requirió un equipo que lograra el objetivo inicial de realizar ciertas mediciones y monitoreo de la zona, también solicitó que tuviese la capacidad de incorporar nuevas funciones, que fuera lo suficientemente versátil. 

El mDAQ puede configurarse con las funcionalidades que el cliente necesita, como, por ejemplo, presiones, temperaturas, posiciones, fotos y nivel de tanque, entre otras. 

Eso es el mDAQ. Un equipo completamente nuevo configurable con las funciones que cada cliente necesita. Fue desarrollado en 6 semanas y ya se encuentra instalado para uno de los principales operadores del país.

El mDAQ demostró que, gracias al trabajo en equipo, a la creatividad y a la pasión por innovar de profesionales que saben que lo que hacen, se puede generar un beneficio concreto para los clientes. 

La visión de MMA es seguir innovando para continuar siendo el proveedor confiable en las industrias de Oil & Gas y en Minería.

Existen muchos desafíos en estas industrias y en MMA estamos preparados para responder.