Historias que generan valor

¿Se puede incrementar la producción durante la pandemia?

Yacimiento de formación Tight Gas en Cuenca Neuquina
Eran las 11 de la mañana del 20 de mayo cuando sonó el celular de Sergio Sánchez, ingeniero líder de Electrónica en MMi, la división de Innovación de MMA. Sergio trabaja en su casa desde el inicio de la pandemia que cambió la vida de todos. Del otro lado de la línea estaba el ingeniero de producción del yacimiento, quien le informó que un pozo ubicado en la Cuenca Neuquina tenía un comportamiento fuera de los parámetros habituales.

Había un problema
en uno de los pozos maduros del Yacimiento ubicado en la cuenca Neuquina y teníamos que solucionarlo. Luego del llamado, Christian Tramannoni, responsable del área de MIP (Mantenimiento Integral Preventivo) de nuestra Base Cipolletti, Río Negro, se acercó a la locación para determinar el origen del problema y buscar una solución rápida para el cliente.

En esa locación teníamos instalada la primera versión del equipo denominado CNE que se utiliza para la optimización de la producción mediante el ciclado de pozos de gas maduros.El equipo posee la tecnología “OPTIPRO” desarrollada por MMA, esta tecnología analiza el comportamiento de la producción del pozo y controla automáticamente los ciclos de apertura y cierre utilizando un choke de control del tipo ON-OFF.

Según nuestra primera evaluación, el cierre lo pudo haber causado alguna variación del pozo que nuestro sistema no tenía contemplado en su algoritmo de optimización. Esta situación no permitía lograr los objetivos de  producción diaria que representaban 3.200 USD al día.

Considerando el impacto, Adrián Bucciarelli, gerente de Ingeniería en MMi, la división Innovación de MMA y Pablo Pasquinelli, líder de Venta Técnica, analizaron cómo solucionar el problema en forma inmediata. Buscando la intervención menos costosa y menos agresiva para el pozo, se diseñó un nuevo algoritmo de optimización flexible. De esta forma, el ingeniero puede incorporar variables físicas del reservorio, como por ejemplo el concepto de la velocidad mínima crítica del pozo. Para facilitar la puesta en marcha, se puso a disposición del cliente diferentes alternativas de operación: 

  • Apertura/Cierre: el accionamiento es remoto a requerimiento.
  • Modo temporizado: el accionamiento controla las aperturas y cierres con un tiempo determinado según los antecedentes del pozo.
  • Modo optimizado: el accionamiento usa un algoritmo adaptativo que permite un control inteligente de aperturas y cierres, utilizando un modelo físico/matemático.
  • Modo flexible-mixto: el accionamiento usa una combinación de los modos anteriores.
El 31 de julio, en una mañana muy fría, se realizó la prueba de puesta en marcha con la participación de personal del área de ingeniería de producción del yacimiento. El objetivo fue establecer la mejor combinación para lograr la máxima optimización de la producción.

La puesta en marcha demandó 4 horas, la evaluación del funcionamiento 5 días y no se registraron inconvenientes.

A los pocos días, recibimos un nuevo llamado telefónico del cliente. Pero esta vez no fue por un problema. Fue para felicitarnos. El desempeño del nuevo CNE superó todas sus expectativas. Utilizando el modo optimizado con su nuevo algoritmo adaptativo, se lograron los siguientes resultados:
  • Recuperó los rendimientos del pozo alcanzando un 20% de mejora de producción con respecto al modo de operación manual.
  • Esta mejora tiene un impacto directo anual sobre los índices de producción equivalente a 230.000 USD.
  • El equipo puede ser amortizado en 20 días de operación.

En una instalación similar, el equipo también se puede utilizar como un soporte para visualizar los parámetros de producción y estado de las válvulas, generando una disminución de las visitas al campo del 90% con un ahorro anual de 13.000 USD.

Estas soluciones de ingeniería especializada en Oil & Gas no requieren hoy de servicios de empresas radicadas en Estados Unidos o Europa y pueden ser diseñadas con talento desarrollado y localizado en nuestro país, reduciendo sensiblemente los costos y tiempos de espera.

Historias que generan valor es una nueva forma de comunicar lo que hacemos. En forma periódica, publicaremos historias que reflejan momentos de vida de los integrantes de Moto Mecánica tratando de contribuir con nuestros clientes a lograr mayor valor en lo que hacen. Y queremos hacerlo contando las historias que están detrás de nuestras decisiones de negocios y de nuestras soluciones.

Es sólo un ejemplo de cómo Moto Mecánica está ayudando hoy a sus clientes a mejorar la producción, a reducir costos y a innovar en sus procesos productivos.

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LOCACIÓN
Río Negro, Argentina.
PRODUCTO UTILIZADO
CNE - Plus
Sistema de Ciclado para Pozos Maduros
Información técnica
El nuevo equipo disponible: CNE PLUS
El CNE PLUS se utiliza para la optimización de la producción mediante el ciclado de pozos de gas maduros. Este equipo incorpora nuevos conceptos físico-matemáticos de reservorio y producción. Utiliza conceptos derivados de Inteligencia Artificial (Hill climbing), mejora los índices de producción, prolongando la etapa de surgencia y ciclando el pozo de forma autónoma sin intervención mayor, como puede ser el caso de sistemas tipo Plunger lift o Velocity string.

En este caso, la instalación se realiza a nivel de superficie, interviniendo y operando el choke de producción.
CNE Plus
Si desea información del CNE Plus, puede contactarnos aquí.

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